冷拉扁鋼為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和使用的效果，在制造加工時(shí)，需要注意上橫梁或下橫梁和左立柱或右立柱應(yīng)該用高強(qiáng)度螺栓連接成一個(gè)整體，同時(shí)還需要注意軌道的安裝，兩個(gè)較寬的應(yīng)該安裝在靠近傳動(dòng)側(cè)，除了，那這些都注意了，還需要注意在實(shí)際操作時(shí)候，該如何進(jìn)行冷拉控制，該如何通過實(shí)驗(yàn)確定。

說到冷拉扁鋼在實(shí)際進(jìn)行冷拉時(shí)候的控制情況，關(guān)于冷拉率測(cè)定控制要求。在以冷拉率控制鋼冷拉的時(shí)候，我們要注意以對(duì)于它的控制值應(yīng)該由試驗(yàn)進(jìn)行確定。之后說到試驗(yàn)測(cè)定時(shí)候的要求：同爐同批的測(cè)定試件，不可以少于4個(gè)，每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測(cè)定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。

冷拉扁鋼在實(shí)際進(jìn)行冷拉時(shí)候，當(dāng)其鋼強(qiáng)度偏高，平均的冷拉率低于1%時(shí)，在鋼進(jìn)行冷拉的時(shí)候，仍然要注意去按照1%的冷拉率控制;對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼和5號(hào)鋼，在進(jìn)行冷拉之后，作預(yù)應(yīng)力鋼進(jìn)行使用的時(shí)候，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼冷拉之后經(jīng)檢查，冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。

說到冷拉扁鋼在不同爐批的冷拉控制，對(duì)于混雜，分不清爐批的鋼材，在進(jìn)行冷拉的時(shí)候，不可以用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。

冷拉扁鋼在冷拉速度方面的控制：要使鋼材充分發(fā)生變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般會(huì)以0.5――1.0為宜。同時(shí)要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力與冷拉率以后，隨即停拉2――3以后，再放松鋼材，結(jié)束冷拉，以給鋼材充分變形的時(shí)間。

冷拉扁鋼的冷拉控制方法，在進(jìn)行冷拉的時(shí)候，只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時(shí)候的冷拉率與冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工起來也就會(huì)顯得比較簡(jiǎn)單和方便。冷拉扁鋼的冷拉控制方法，要注意對(duì)于材質(zhì)不均勻的鋼材，不可能逐根試驗(yàn)。

以上就是關(guān)于冷拉扁鋼在實(shí)際進(jìn)行冷拉時(shí)的控制情況，需要確定冷拉速度和冷拉控制方法，只有進(jìn)行合理的實(shí)驗(yàn)之后，才能確定冷拉率，冷拉扁鋼在進(jìn)行加工的時(shí)候步驟也是較為繁瑣的，其中較為重要的是成品精整，這當(dāng)中主要的也就是會(huì)包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查、水壓試驗(yàn)、涂油、包裝、入庫等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。